煤粉爐爐膛中心溫度一般在1600℃左右，進入鍋爐的煤粉很細約0.02mm，鍋爐升降負荷時隨著煤量與風量的增加，進入爐內(nèi)的煤能夠迅速完全燃燒，爐內(nèi)熱負荷跟著迅速上升，降負荷時隨著煤量與風量的減少，爐內(nèi)熱負荷迅速下降，負荷在短時間能夠達到預定目標，協(xié)調(diào)控制升降負荷速率能達到10MW/min。  

煤粉爐爐膛中心溫度一般在1600℃左右，進入鍋爐的煤粉很細約0.02mm，鍋爐升降負荷時隨著煤量與風量的增加，進入爐內(nèi)的煤能夠迅速完全燃燒，爐內(nèi)熱負荷跟著迅速上升，降負荷時隨著煤量與風量的減少，爐內(nèi)熱負荷迅速下降，負荷在短時間能夠達到預定目標，協(xié)調(diào)控制升降負荷速率能達到10MW/min。

循環(huán)流化床鍋爐運行中床溫一般控制在900℃左右，進入鍋爐的燃煤粒度<10mm，鍋爐升負荷時煤進入爐膛后須經(jīng)歷吸熱-揮發(fā)份析出-揮發(fā)份燃燒-煤粒***-焦炭燃燒一系列過程后才能夠完全燃燒，升負荷過程中初期負荷上升較慢，當增加的煤開始著火后負荷會迅速上漲，降負荷時由于爐內(nèi)有大量的炙熱床料，為了保證鍋爐流化正常，一次風的減少幅度不能和煤量呈對應關(guān)系，一次風的減小幅度小于煤量，床溫略有降低，床料的蓄熱需要的到x相對程度的釋放，所以負荷下降速度較慢。協(xié)調(diào)控制升負荷率最大6MW/min。